Pateicoties augsta mangāna un leģētā tērauda kompozītmateriāla spēcīgajai izturībai, uz virsmas var uzklāt nodilumizturīgu sakausējumu ar augstu cietību, tādējādi ievērojami uzlabojot kausa zoba virsmas izturību un iegūstot ideālāku kausa zobu. Tā kā tam ir stingri sausuma izturības principi, materiālam jāizvēlas pārklājuma metināšanas sakausējumi ar augstu cietību un labu nodilumizturību.
Saskaņā ar attiecīgajiem pētījumiem augsta dzelzs sakausējumam ir lielāka nodilumizturība nekā augsta mangāna tērauda materiālam, un augsta dzelzs sakausējums vai martensīta čuguna sakausējums tiek izmantots jaunu kausa zobu ražošanā un veco kausa zobu remontā. Remontējot, acetilēna liesmu var nogriezt ar vecā kausa zoba galu, atstājot noteiktu rievu, un pēc tam ar austenīta tērauda mangāna metināšanas stieni veikt atbilstošu sākotnējās formas apstrādi un visbeidzot pārklāt ar metināšanas apstrādi uz virsmas, lai uzlabotu lielo ekskavatoru nodilumizturību raktuvēs.

Pirmkārt, griešanas mehānisms
Kad kausa zobs reaģē ar iezi (rūdu) lielas trieciena slodzes ietekmē, no vienas puses, tas saskaras ar ieža (rūdas) virsmu un rada lielu trieciena spēku. Ja kausa zoba materiāla tecēšanas robeža ir zema, kausa zoba gals rada zināmu plastisku deformāciju, kas viegli veicina plastmasas rievas veidošanos. Savukārt, ievietojot kausa zobu iezī (rūdā), ja kausa zoba cietība ir zemāka par ieža (rūdas) cietību, ieža (rūdas) daļiņas tiek iespiestas kausa zoba virsmā, radot garas skaidas līknes vai spirāles formā, veidojot griešanas rievu, ko var papildināt mikrogriešanas skaidas. Čips bīdes darbības un liela deformācijas skaita dēļ rada lielu deformācijas latentā siltuma daudzumu, parādās cieši un kārtīgi izvietoti slīdēšanas pakāpieni, veidojas grumbas, turklāt tā berze ar iežu (rūdu) rada berzes siltumu, deformācijas latentā siltuma un berzes siltuma kombinētā ietekme izraisa strauju čipa temperatūras paaugstināšanos, dinamisku pārkristalizāciju, atlaidināšanas mīkstināšanu, dinamisku fāzes maiņu utt., maina čipa iekšējo struktūru, dažkārt parādās arī lokāla kušanas parādība.
Otrkārt, noguruma lobīšanās mehānisms
Kausa zobs tiek ievietots iežī (rūdā) virzībai uz priekšu, un uz virsmas izveidotā plastmasas arkla tranšeja pacēluma laikā daudzkārt tiek saspiesta ar iežu daļiņām, veidojot metāla daudzplūsmas tabulu, un, kad kausa zoba materiāla spriegums pārsniedz izturības robežu, rodas plaisas un trauslas plaisas. Pirmais ir saplaisājis perpendikulāri nodiluma virzienam, bet otrs ir saplaisājis vai saplēsts nodiluma virzienā, ar gludām rievotām svītrām priekšpusē, plakanākām aizmugurē un pārklājošām svītrām, kas veidojas deformācijas rezultātā sānos. Ja iezis ir leņķisks, tas nobīdīs deformācijas slāni un veidos gružus, kas ir plakani un lobīti ar raupjām malām. Pastāv arī situācija, kad kausa zobs un iezis atkārtoti iedarbojas, kausa zobs plastiski deformējas un izraisa spēcīgu deformācijas sacietēšanas efektu, kā rezultātā kausa zoba virsma kļūst trausla. Spēcīgas ieža ietekmes rezultātā uz zoba virsmas veidojas trauslas šķembas, un uz tās virsmas ir dažāda dziļuma radiālas plaisas. Šī trauslās plaisāšanas īpašība ir arī stingri noguruma lobīšanās mehānisms. Nodiluma atteices mehānisms ir saistīts ar materiālu un darba apstākļiem, galvenokārt ietverot griešanu, noguruma lobīšanos un citus mehānismus. Vispārīgi runājot, griešanas mehānisms dominē kausa zobu nodiluma atteices procesā, sasniedzot vairāk nekā 7O; palielinoties kausa zobu cietībai, noguruma lobīšanās mehānisms pakāpeniski palielinās, sasniedzot 20~30; kad materiāla cietība sasniedz augšējo robežu, trauslums palielinās un var rasties trausla šķemba. Darba apstākļos, kuros dominē griešanas mehānisms, kausa zobu materiāla cietības uzlabošana veicina tā nodilumizturības uzlabošanu; noguruma lobīšanās mehānismam materiālam ir jābūt labam cietam un izturīgam;Augsta cietība, augsta lūzuma izturība, zems plaisu augšanas ātrums un augsta triecienizturība pret nogurumu veicina materiālu nodilumizturības uzlabošanos.